自行监测方案
佛山津西金兰冷轧板有限公司自行监测方案
ZXJC-2017
2017年10月1日
1、企业基本情况
企业名称：佛山津西金兰冷轧板有限公司
法人代表：刘永存
所属行业：钢压延加工
生产周期：全年连续生产
地址：广东省佛山市高明区沧江工业园杨和辖区
联系人：殷章权
联系电话：0757-88911340
电子邮箱：307522970@qq.com
主要生产设备：轧机、酸洗线、酸再生、罩式退火炉、镀锌线、彩涂线、硅钢连退线及相关配套辅助设施。
废水处理及排放情况：现有水处理系统，采用调节PH值+混凝沉淀+接触氧化+砂滤及活性炭滤，处理达标后统一排放。
废水由车间送至废水收集池，与经过预处理的乳化液废水、碱性废水一起汇集后，抽至pH调整池，与各股废水一起进行pH值的调整后再自流通过混凝池和絮凝池，加入混凝剂PAC和絮凝剂PAM，通过搅拌混合促使药剂和废水中的液体混合，使水中重金属污染物发生絮凝反应，使生产的沉淀集聚成颗粒物。然后进入一沉池，在一沉池中产生的沉淀在水中经过一段时间，慢慢沉淀，并经过斜管使颗粒集聚变大，最终落入污泥斗，由污泥泵抽至污泥浓缩池。出水自流到生物接触氧化池中进行生化处理；生物接触氧化池出水自流到二沉池，将废水中的菌胶团分离出来，出水排放至缓冲池，最后经砂滤罐过滤。
废气处理及排放情况： 所有退火炉、锅炉、镀锌机组、彩涂线、硅钢连退线使用清洁能源天然气，经集中收集后通过排气筒排放；酸洗机组酸雾经盐酸雾净化塔治理后，经25米高（管径0.8m）排气筒高空排放；彩涂机组有机废气经焚烧炉处理后经16米高排气筒高空排放；酸再生酸雾经酸雾吸收洗涤塔治理后，经25米高（管径0.8m）排气筒高空排放；轧机油雾经油雾净化器治理后，经17米高（管径1.3m）排气筒高空排放。
2、监测内容
2.1 监测点位布设
全公司/全厂污染源监测点位、监测因子及监测频次见表1。（附全公司/厂平面布置及监测点位分布图）
表1 全厂污染源点位布设
污染源类型 | 排污口编号 | 排污口位置 | 监测因子 | 监测方式 | 监测频次 | 备注 |
废气 | FQ-17250-1 | 锅炉2吨 | 二氧化硫、氮氧化物等 | 手工监测 | 每季度一次 | |
FQ-17250-2 | 锅炉1吨 | 二氧化硫、氮氧化物等 | 手工监测 | 每季度一次 | 间断性停产 | |
FQ-17250-3 | 锅炉0.5吨 | 二氧化硫、氮氧化物等 | 手工监测 | 每季度一次 | ||
FQ-17250-4 | 一期退火1# | 二氧化硫、氮氧化物等 | 手工监测 | 每季度一次 | ||
FQ-17250-10 | 3#镀锌 | 二氧化硫、氮氧化物等 | 手工监测 | 每季度一次 | ||
FQ-17250-11 | 酸再生 | 粉尘 | 手工监测 | 每季度一次 | 间断性停产 | |
FQ-17250-14 | 三期酸洗 | 氯化氢 | 手工监测 | 每季度一次 | ||
FQ-17250-12 | 酸再生 | 氯化氢、二氧化硫、氮氧化物 | 手工监测 | 每季度一次 | 间断性停产 | |
FQ-17250-13 | 二期酸洗 | 氯化氢 | 手工监测 | 每季度一次 | 间断性停产 | |
FQ-17250-16 | 1450轧机 | 油雾、颗粒物 | 手工监测 | / | ||
FQ-17250-17 | 1700轧机 | 油雾、颗粒物 | 手工监测 | / | ||
FQ-17250-19 | 2#彩涂 | 有机废气、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物 | 手工监测 | 每季度一次 | ||
FQ-17250-21 | 硅钢 | 二氧化硫、氮氧化物等 | 每季度一次 | 间断性停产 | ||
FQ-17250-22 | 柴油机房 | 二氧化硫、氮氧化物、烟尘等 | 手工监测 | / | 备用发电机 | |
废水 | WS-17250 | 污水处理站 | PH值、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、色度、氨氮、石油类、总磷等 | 手工监测与自动监测相结合 | 每月一次 | |
厂界噪声 | ZS-17250 | 厂内 | 工业企业厂界环境噪声 | 手工监测 | 每季度一次 | |
厂内 | 工业企业厂界环境噪声 | 手工监测 | ||||
厂内 | 工业企业厂界环境噪声 | 手工监测 |
监测方式是指①“自动监测”、②“手工监测”、③“手工监测与自动监测相结合”
2.2 监测时间及工况记录
记录每次开展自行监测的时间，以及开展自行监测时的生产工况。
2.3 监测分析方法、依据和仪器
监测分析方法、依据及仪器见表2。
表2 监测分析方法、依据和仪器
监测因子 | 监测分析方法 | 方法来源 | 检出限 | 监测仪器 | ||
名称 | 型号 | |||||
废水 | PH值 | 玻璃电极法 | GB/T 6920-1986 | 0.01（PH） | PH计 | METTLER TOLED |
化学需氧量 | 重铬酸盐法 | GB 11914-1989 | 10 mg/l | 回流装置 | ||
五日生化需氧量 | 稀释与接种法 | HJ505-2009 | 2 mg/l | 溶解氧测量仪 | YSI5000 | |
悬浮物 | 重量法 | GB/T 11901-1989 | 4 mg/l | 日本AND电子天平 | ||
色度 | 铂钴比色法、稀释倍数法 | GB/T 7467-1987 | —— | —— | ||
总铜 | 原子吸收分光光度法 | GB/T 7475-1987 | 0.05 mg/l | 原子吸收分光度计 | WFX-210 | |
六价铬 | 二苯碳酰二肼分光光度法 | GB/ T7467-1987 | 0.004 mg/l | 可见分光光度计 | 722S | |
总铬 | 原子吸收分光光度法 | 《水和废水监测分析方法》 | 0.03 mg/l | 原子吸收分光度计 | WFX-210 | |
氨氮 | 纳氏试剂分光光度法 | HJ535-2009 | 0.025 mg/l | 可见分光光度计 | 722S | |
总铅 | 原子吸收分光光度法 | GB/T 7475-1987 | 0.2 mg/l | 原子吸收分光度计 | WFX-210 | |
总锌 | 原子吸收分光光度法 | GB/T 7475-1987 | 0.05 mg/l | 原子吸收分光度计 | WFX-210 | |
总镉 | 原子吸收分光度法 | GB/T 7475-1987 | 0.05 mg/l | 原子吸收分光度计 | WFX-210 | |
总镍 | 火焰原子吸收分光度法 | GB/T 11912-1989 | 0.01 mg/l | 原子吸收分光度计 | WFX-210 | |
氰化物 | 异烟酸-巴比妥酸分光光度法 | 《水和废水监测分析方法》 | 0.001 mg/l | 可见分光光度计 | 722S | |
石油类 | 红外分光光度法 | HJ637-2012 | 0.01mg/l | 红外分光测油仪 | JDS-109 | |
阴离子 表面活性剂 | 亚甲蓝分光光度法 | GB/T 7494-1987 | 0.05 mg/l | 可见分光光度计 | 722S | |
总磷 | 钼酸铵分光光度法 | GB/T 11893-1989 | 0.01 | 可见分光光度计 | 722S | |
总铁 | 火焰原子吸收分光度法 | GB/T 11912-1989 | 0.03 | 原子吸收分光度计 | WFX-210 | |
废气 | 颗粒物 | 固定污染源排气中颗粒物与气态污染物采样方法 | GB/T16157-1996 | —— | 电子天平 | BSA124S |
二氧化硫 | 定电位电解法 | HT/T57-2000 | 1mg/m³ | 自动烟尘气测试仪 | 3012H | |
氮氧化物 | 定电位电解法 | HJ693-2014 | 3mg/m³ | 自动烟尘气测试仪 | 3012H | |
烟气黑度 | 测烟望远镜法 | 空气和废气检测分析方法 | —— | 林格曼测烟望远镜 | QT201 | |
废气 | 笨 | 苯系物的测定/活性炭吸附 | HJ584-2010 | 1.5×10³mg/ m³ | 气相色谱仪 | CC-2010PLUS AF |
甲苯 | ||||||
二甲苯 | ||||||
非甲烷总烃 | 气相色谱法 | HJ/T38-1999 | 0.04mg/ m³ | 气相色谱仪 | CC-2010PLUS AF | |
氯化氢 | 离子色谱法 | HJ549-2009 | 0.5 mg/ m³ | 离子色谱仪 | 883basic IC plus | |
臭气浓度 | 三点比较式臭袋法 | GB/T14675-1993 | 10(无量纲) | —— | —— | |
噪声 | 厂界噪声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准 | GB 12348-2008 | 30db(A) | 多功能噪声分析仪 | AWA6218B |
2.4 监测质量保证措施
我司严格按照国家环境监测技术规范和环境监测管理规定的要求开展自行监测，所采用的自动监测设备已通过环保部门验收，与环保部门联网实时监控，与资质单位签订委托运营协议，并加强运行维护管理，能够保证设备正常运行和数据正常传输。
我司委托有资质的开展监测时，能够明确监测质量控制要求，确保监测数据准确
3、执行标准
各污染因子排放标准限值见表3。
表3 各污染因子排放标准限值
污染物类别 | 监测点位 | 污染因子 | 执行标准 | 标准限值 | 单位 |
废气 | 退火炉；2#镀锌线，硅钢； | 二氧化硫 | GB 28665-2012 | 150 | mg/m3 |
锅炉 | 二氧化硫 | GB 13271-2014 | 50 | mg/m3 | |
退火炉；2#镀锌线，硅钢； | 氮氧化物 | GB 28665-2012 | 300 | mg/m3 | |
锅炉 | 氮氧化物 | GB 13271-2014 | 200 | mg/m3 | |
退火炉；2#镀锌线，硅钢； | 颗粒物 | GB 28665-2012 | 20 | mg/m3 | |
锅炉 | 颗粒物 | GB 13271-2014 | 20 | mg/m3 | |
2#、3#酸洗 | 氯化氢 | GB 28665-2012 | 20 | mg/m3 | |
轧机 | 油雾 | GB 28665-2012 | 30 | mg/m3 | |
发电机 | 二氧化硫 | DB44/ 27—2001 | 500 | mg/m3 | |
氮氧化物 | DB44/ 27—2001 | 120 | mg/m3 | ||
颗粒物 | DB44/ 27—2001 | 120 | mg/m3 | ||
彩涂 | 笨 | GB 28665 | 8 | mg/m3 | |
甲苯 | GB 28665 | 40 | mg/m3 | ||
二甲苯 | GB 28665 | 40 | mg/m3 | ||
非甲烷总烃 | GB 28665 | 80 | mg/m3 | ||
废水 | 废水 | PH值 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 6-9 | |
悬浮物 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 30 | mg/L | ||
化学需氧量 | 13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 70 | mg/L | ||
五日生化需氧量 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 20 | mg/L | ||
色度 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 40 | mg/L | ||
氨氮 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 5 | mg/L | ||
六价铬 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 0.5 | mg/L | ||
总铜 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 0.5 | mg/L | ||
总铅 | 13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 1 | mg/L | ||
总锌 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 2 | mg/L | ||
总镉 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 0.1 | mg/L | ||
总镍 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 1 | mg/L | ||
总铬 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 1.5 | mg/L | ||
氰化物 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 10 | mg/L | ||
石油类 | GB13456-2012与DB44/26-2001第二时段一级标准较严者 | 3 | mg/L | ||
厂界噪声 | 1#、2#、3# | 工业企业厂界环境噪声 | GB 12348-2008 | 65 | dB(A) |
4、监测结果的公开
4.1 监测结果的公开时限
自动监测实时公布，手工监测完成监测报告后次日公布
4.2 监测结果的公开方式
广东省主要环境企业信息综合服务平台公布
5、监测方案的实施
本监测方案于2017年10月1日开始执行。
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